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蒸汽流 量计测量不准确的原因分析
点击次数:130 发布时间:2019-03-20

蒸汽流 量计测量不准确的原因分析

    蒸汽可 以分为饱和蒸汽和过热蒸汽。在流量 计算仪中可根据过热蒸汽的温度、压力查 表得密度求取质量流量,但当过 热蒸汽在经过长距离输送后,或由于 管道保温措施不当,往往会 因为热量损失温度降低使其从过热状态进入临界饱和状态,甚至部 分蒸汽冷凝出现相变而变成水滴,这时成为湿饱和蒸汽(过饱和蒸汽)。

蒸汽流 量计测量不准确的原因分析

在供热行业中,蒸汽流 量计测量不准确是普遍存在的问题,其中主 要原因分析如下。

1、测量的分析:目前使 用测量蒸汽流量,测量介 质都是指单相的过热蒸汽或饱和蒸汽。对于相 流经常变化的蒸汽,肯定会 存在测量不准确的问题。这个问 题的解决方法是保持蒸汽的过热度,尽量减 少蒸汽的含水量,例如加 强蒸汽管道的保温措施,减少蒸 汽的压力损失等,以提高测量的准确度。然而这 些方法并不能彻底解决蒸汽流量测量不准确的问题,解决这 一问题的根本办法是开发一种可测两相流动介质的流量仪表。

2、过热蒸 汽在经过长距离输送后,随着工况(如温度、压力)的变化,特别是 在过热度不高的情况下,会因为 热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态,转变成 为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸 汽突然大幅度减压,液体出 现绝热膨胀时也会为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸 汽突然大幅度减压,液体出 现绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽,这样就 形成汽液两相流介质。

用于检 测气体流量的流量计种类很多,以速度 式和容积流量计应用zui普遍,它们的 共同特点是只能连续测定工况下的体积流量,而体积 流量又是状态的函数,工作状 态下的体积流量不能确切的表示实际流量,工程上 一般都以标准状态体积流量或质量流量表示。所以蒸 汽流量的测量更需要采取补偿措施,并且因 蒸汽的状态变化补偿因素也比较复杂。

过热蒸 汽的密度由蒸汽的温度、压力两个参数决定,而且在 参数的不同范围内,密度的 表达形式也不相同,无法用同一通式表示,所以不 能获得统一的密度计算公式,只能个 别推导求得温度、压力补偿公式。在温度、压力波 动范围较大的场合,除进行温度、压力补偿外,还需要 考虑对气体膨胀系数ε的补偿。

无论采 用何种流量计检测饱和蒸汽的流量,在蒸汽 压力波动的条件下工作,必须采 取压力补偿措施,这是因 为在流量方程中,都含有 蒸汽密度的因素,工作条 件与设计条件不一致时,读数会产生误差,误差的 大小和工作压力与设计压力偏差的大小有关。

目前应 采取以下三项措施:

(1)输送蒸 汽的管路必须有良好的保温措施防止热量损失。

(2)锅炉操 作中应避免出现汽包液位过高现象,尽量减 少负荷出现大的波动

(3)在蒸汽 管路上要逐段疏水,在管道的zui低处及 仪表前的管道上应设置疏水器,及时排出冷凝水。

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